特性

油雾润滑属于气液两相流体冷却润滑技术，它作为一种较先进的微量的润滑方法，一经乐成地应用于转动轴承、滑动轴承、齿轮、蜗轮、链轮等种种摩擦副。在冶金机械中，如带钢轧机的支承辊轴承，四辊冷轧机的事情辊和支承辊轴承以及高速线材轧机的转动导卫等也有接纳油雾润滑的。

早在20 世纪30 年代，油雾润滑就已在欧洲泛起，到了50年代才传到了美国。

油雾润滑系统是一种低本钱，环保，宁静的集中润滑系统，由润滑器、喷嘴、油雾传输管道和润滑附件组成。

该润滑系统可连续、高效地自动将润滑油雾化成小颗粒，并精确地将新鲜、洁净的雾状润滑油传送到多个润滑点，均匀的笼罩被润滑部件，对部件进行润滑和冷却。油雾喷嘴可凭据被润滑体的运转速度选择适应的类型，每台润滑器可带多个喷嘴。

优点

1、润滑效能高，新鲜油雾润滑能随压缩空气弥散到所需要得润滑摩擦部位，使润滑部位获得良好而均匀的润滑效果，大幅度提高传动件的寿命。

2、压缩空气比热小、流速高，很容易带走摩擦所爆发的热量，摩擦副温度降低，设备功耗降低。

3、大幅度降低了润滑油的耗油量，摩擦副始终坚持新鲜、适量的润滑油，同时具有喷吹作用，有利于摩擦副的清洁运行。

4、较稀油循化润滑系统结构简单轻巧，占地面积小，动力消耗低，维护治理便当，自动化控制水平高，本钱低。

5、由于油雾具有一定的压力，因此可以起良好的密封作用，制止了外界的杂质、水分等侵入摩擦副。

6、使用规模广，油雾润滑已经在压延设备及冶金机械上获得使用。如：铝箔轧机、带钢轧机、回转窑、球磨机、石油、造纸、纤维机械、 链条运送机、振动机、鼓风机、选矿机、破坏机、高速纺锭等种种机械。

7、经济效益显著。

8、整个系统基本没有运动部件，相对运行可靠度高，有利于长周期宁静运行。

9、接纳集中自动润滑，大大减轻了操作人员劳动强度。

10、综上所述，油雾润滑系统有着诸多优点，同时在许多轻载、多点、多粉尘场合应用更能显现其优点。特别是在高转速时，油雾润滑的优势更为明显。

缺点

虽然油雾润滑具有良好的润滑效果、耗油量较小、有较好的散热作用，能提高转动轴承的极限转速，但与油气润滑相比就相形见绌。油雾必须用大口径的管道输送，一般为2 1/2”，并且输送距离通常为30米，最大也不可凌驾80米；油雾量的调理也很困难，并且油的粘度变革对油的雾化能力影响较大，因此必须严格控制油温。在油雾润滑排出的气体中，含有部分悬浮的微小油粒，对人体的健康有害，因此关于大宗接纳油雾润滑的场合，还必须增设通风设施。